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一、用途
：

离心通风机一般用于工厂等大型建筑物的室 内通风换气，也可用于锅炉
、锻冶炉等的高压 强制通风，以及应用于物料输送等场合。离心 通风机输送气体的种类为空气或其它不易燃易 爆、对铜材无腐蚀性的气体
。气体内不许含有 粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于 150mg/ m3。输送气体的温度一般不得超过80°C
。

二、结构与特点

离心通风机一般由进风口
、叶轮、蜗壳、出风口、传动组、底座及电动机等部件组成
。

1.进风口

：进风口制成整体，装于风机蜗壳 的侧面。进风口轴向截面型线为流线型，能使气流均匀地进入叶轮，以降低流动损失和提高叶轮的效率。
2.叶轮：叶轮是离心通风机最重要的部件

，其功能是将机械能转化为气体的静压能和动能
。叶轮通常由前盘、叶片、后盘和轴盘（轮毂）组成

，经过静、动平衡校正，运转平稳，空气性能良好。
3.蜗壳：蜗壳是气流的通道，型线通常为对数螺旋线，具有收集气流并导至出风口的作用,蜗壳又有一定的扩压作用
4.出风口
：气体流出通风机的通道，出风口上钻有螺栓孔，可与风管连接
。
5.传动组

：由主轴、轴承箱

、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成
。主轴一端联接叶轮，另一端联接皮带轮或联轴器
。
6.底座：用于承载蜗壳、传动组和电机
，机壳与底座制成整体结构，用户无须自制安装基础，便于安装。

三、型式：

离心通风机根据叶轮旋转方向的不同，分为右旋风机和左旋风机。从电动机或传动组一侧正视，叶轮顺时针方向旋转，称为右旋风机

，以“右”表示
；叶轮逆时针方向旋转
，称为左旋风机
，以“左”表示。

离心通风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。离心通风机出风口位置调整范围一般为0°〜225°,间隔为45°

。对于其它出风口角度的情况
，只要订货亦可提供。

风机的常用传动方式有以下几种
：

A式传动：离心通风机不配用传动组，电机与叶轮直联传动。
C式传动
：离心通风机配用传动组，叶轮和皮带轮分别位于传动组两端，电机通过三角带传动。
D式传动：离心通风机配用传动组，叶轮和联轴器分别位于传动组两端
，电机通过联轴器传动。

四、性能与选择：

风机性能表中的参数，No〜No6.3的风机是按气体温度t=200°C,大气压力P_a=101325P_a,气体密度P=0.745kg/m²时的烟气介质计算的
；N28〜Ns12.5的风机是按气体温度t=140°C,大气压力P_a=101325P_a
，气体密度P=0.85kg/m²时的烟气介质计算的
。

当使用状态与性能表中指定状态不符或风机的转速变化时，必须把使用状态的性能换算到性能表中指定状态的性能

，然后根据换算性能选用风机。

五、安装与使用
：

离心通风机配用整体底座，用户无须自制安装基础。安装时
，用户只须将风机整体放置于地面
，调整水平后，用地脚螺栓固定
。用户也可选用我厂专用减振器，通过减振器将风机整体放置于水平地面上，无须地脚螺栓
，易于安装调整
。
在通风机使用时，常常发生流量过大和不足的现象。这主要是由于管网阻力的计算不准确，或管网阻力发生变化等缘故。如果在使用过程中
，经过较长时间流量逐渐减少，或在短时间内突然减少，则主要是由于管网堵塞
。

在风机新安装后
，进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象
，其原因主要有以下几点：

1.管网阻力实际値与计算値相差过大。由一般管网特性方程式
：P=KQ²可知，如果管网特性系数K的实际値小于计算值时，则流量增大;如K的实际値大于计算値时
，则流量减少
。
2.选择时未考虑风机本身全压値偏差△P的影响
，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大
；当风机实际全压为负偏差时，则流量减少。

当离心通风机流量发生偏差时，可以通过下列方法设法消除
：

1、利用节流装置调节流量。如通过调节风阀或调节门

。
2、改变风机叶轮的转速调节流量。
3、更换压力较高或较低的风机调节流量。
4、改变管网阻力调节流量。

必须指出的是：一般都采用节流装置来调节通风机的流量
。但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力很多，很不经济。如条件允许
，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机
。

当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用

，故应设法改变管网使阻力减小以增加流量。也可采用增加风机叶轮的转速或调换压力较高的风机。但风机的最大转速不可超过性能表上的最髙转速，并要核算电动机功率。

订货时
，请注明风机的使用环境，要求的压力
、流量
、风机的机号、旋转方向、出风口角度
、传动方式、叶轮转速及电机型号等

。

如有特殊要求，我厂可根据客戸的要求特殊设计和制造。