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一
、用途：

离心通风机一般用于工厂等大型建筑物的室 内通风换气
，也可用于锅炉、锻冶炉等的高压 强制通风，以及应用于物料输送等场合。离心 通风机输送气体的种类为空气或其它不易燃易 爆、对钢材无腐蚀性的气体。气体内不许含有 粘性物质
，所含尘土及硬质颗粒物不大于 150mg/m3。输送气体的温度_般不得超过80°C。

二

、结构与特点

离心通风机一般由进风口
、叶轮、蜗壳、出风 口
、传动组


、底座及电动机等部件组成。

1.进风口
：进风口制成整体，装于风机蜗壳 的侧面。进风口轴向截面型线为流线型
，能使 气流均匀地进入叶轮，以降低流动损失和提高 叶轮的效率。
2.叶轮
：叶轮是离心通风机最重要的部件
， 其功能是将机械能转化为气体的静压能和动 能。叶轮通常由前盘、叶片、后盘和轴盘（轮 毂）组成，经过静
、动平衡校正，运转平稳， 空气性能良好
。
3.蜗壳

：蜗壳是气流的通道
，型线通常为对 数螺旋线，具有收集气流并导至出风口的作
4.出风口
：气体流出通风机的通道
，出风口上钻 有螺栓孔，可与风管连接
。
5.传动组：由主轴
、轴承箱、滚动轴承、皮带轮 或联轴器组成。主轴一端联接叶轮
，另一端联接皮 带轮或联轴器。

6.底座
：用于承载蜗壳、传动组和电机
，机壳与 底座制成整体结构

，用户无须自制安装基础，便于 安装。

三
、型式
：

离心通风机根据叶轮旋转方向的不同
，分为右旋 风机和左旋风机
。从电动机或传动组一侧正视
，叶 轮顺时针方向旋转，称为右旋风机，以“右”表 示
；叶轮逆时针方向旋转，称为左旋风机，以 “左”表示。

离心通风机的出口位置
，以机壳的出风口角度表 示。离心通风机出风口位置调整范围一般为0°〜 225° ,间隔为45°。对于其它出风口角度的情况

， 只要订货亦可提供。

风机的常用传动方式有以下几种：

A式传动：离心通风机不配用传动组
，电机与叶 轮直联传动。
C式传动：离心通风机配用传动组，叶轮和皮带 轮分别位于传动组两端，电机通过三角带传动
。
D式传动：离心通风机配用传动组，叶轮和联 轴器分别位于传动组两端
，电机通过联轴器传动。

(注：风机外形及安装图见后表
。）

四、住能与选择：

风机性能表中的参数是指在标准状态下风机 的性能。标准状态即大气压力Pa= 101325Pa， 大气温度t=2(TC,相对湿度仏=40%
，空气密 度P = 1.2 kg/m3的情况。

五、安装与使用
：

离心通风机配用整体底座，用户无须自制安装 基础。安装时
，用户只须将风机整体放置于地 面，调整水平后，用地脚螺栓固定。用户也可选 用我厂专用减振器，通过减振器将风机整体放置 于水平地面上，无须地脚螺栓，易于安装调整。

在通风机使用时，常常发生流量过大和不足的 现象。这主要是由于管网阻力的计算不准确， 或管网阻力发生变化等缘故
。如果在使用过程 中
，经过较长时间流量逐渐减少
，或在短时间内 突然减少，则主要是由于管网堵塞。

在风机新安装后，进行正式运转时就发生流 量过大或不足的现象，其原因主要有以下几点：

1.管网阻力实际値与计算値相差过大。由一 般管网特性方程式：P=KQ2可知，如果管网特 性系数K的实际値小于ff算値时，则流量增大; 如K的实际値大于计算値时，则流量减少
。

2.选择时未考虑风机本身全压値偏差AP的 影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增 大；当风机实际全压为负偏差时，则流量减少。

当离心通风机流量发生偏差时，可以通过下 列方法设法消除：

1
、利用节流装置调节流量。如通过调节风阀 或调节门。
2、改变风机叶轮的转速调节流量。
3、更换压力较高或较低的风机调节流量。

4、改变管网阻力调节流量。

必须指出的是
：一般都采用节流装置来调节 通风机的流量
。但当实际流量比需要流量大很多时
，这种方法浪费电力很多
，很不经济
。如条件 允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的 风机
。

当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节 流装置已失去作用
，故应设法改变管网使阻力减小以增加流量。也可采用增加风机叶轮的转速或 调换压力较高的风机。但风机的最大转速不可超 过性能表上的最髙转速
，并要核算电动机功率
。

订货时

，请注明风机的使用环境
，要求的压 力、流量、风机的机号、旋转方向、出风口角度
、传动方式、叶轮转速及电机型号等。

如有特殊要求，我厂可根据客戸的要求特殊 设计和制造
。

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